厳格な毎日の QC 検査プロセスにより、安定したバルブとパイプ継手の品質を保証します

1.世界市場展開の核となる品質管理

メーカーにとって国内外のバルブおよびパイプ継手市場で競争する上で、製品の品質は常に最も基本的な利点です。安定した製品性能を維持し、API、DIN、GOST などの主流の輸出基準を完全に満たすために、当社の品質検査チームは標準化された日常検査手順を実施しています。当社では、原材料の倉庫から最終製品の出荷までのあらゆる生産リンクをカバーするために、厳格な入荷材料のテストと完成品のサンプリングを毎日実施しています。

フルレンジの品質管理を通じて、当社は製品の欠陥を効果的に削減し、全体的な生産品質を安定させ、世界中の顧客に信頼できる品質保証を提供します。

2.原材料のスペクトル検査により不適格な供給源をブロック

全てステンレス鋼のバルブ本体とパイプ継手のブランクは、工場に到着後すぐに厳密なサンプリングと登録を受けます。当社のプロの QC 技術者は、高精度分光計を使用して、原材料の各バッチの化学組成をテストします。

ニッケル、クロム、モリブデンなどの主要元素が注意深く検出され、中国、米国、ロシアの材料仕様の標準パラメータと比較されます。原材料が成分検査に合格しない場合、または購入契約で要求されるグレードと一致しない場合、その原材料は直ちに隔離され、拒否されます。この厳格な受入検査により、不適格な原料が製造工程に混入することを完全に防止し、不純な原料や不均一な原料によって引き起こされる品質リスクを回避します。

3.完成品の圧力テストにより納品の信頼性を保証

加工・組立作業が完了したら、バルブそしてパイプ継手製品は最終圧力検査段階に入ります。業界の仕様と実際の注文要件に従って、当社のスタッフはさまざまなバッチと仕様のボールバルブ、ゲートバルブ、パイプライン継手のサンプルを選択します。

静水圧試験や気密試験には専門の試験機を使用しています。検査員は試験圧力と保持時間を厳密に管理し、バルブ本体、溶接継ぎ目、シール部品の水漏れ、空気の漏れ、圧力低下を注意深くチェックします。すべてのテストデータは、長期にわたる製品のトレーサビリティのために詳細に記録およびアーカイブされます。

圧力テストに合格しなかった製品には、再加工のマークが付けられます。再検査を経て合格した商品のみ保管、配送可能です。梱包および出荷の過程で不良品が入ることは許されません。

4.グローバル市場の信頼のための QC システムの継続的な最適化

毎日の標準化された品質検査により、販売後の問題が効果的に軽減され、ロシア、中央アジア、ヨーロッパ、その他の海外地域に輸出される注文の安定した品質が保証されます。また、顧客の信頼とブランドの評判も継続的に向上します。

当社は今後も品質管理体制の最適化、試験設備の更新、検査基準の改善に取り組んでまいります。生産の細部に至るまで徹底した品質管理を徹底することで、国際流体機器市場における競争力を着実に強化していきます。

DIYE VALVE として、品質は常に最優先事項であり、生涯にわたって追求されます。当社はあらゆる手順で厳格な検査基準を遵守し、すべての製品を誠実にプロ意識を持って扱い、信頼性と耐久性に優れた高品質のバルブおよび管継手製品を世界中のすべてのお客様にお届けしています。品質は信頼を築き、細心の注意を払うことで長期的な協力を勝ち取ります。